工作原理方面
壓濾機(jī)入料泵：
工作原理通常是容積式的。以柱塞式壓濾機(jī)入料泵為例，它是通過柱塞在缸體中做往復(fù)運(yùn)動來改變工作容積，從而實(shí)現(xiàn)吸料和排料。當(dāng)柱塞向上(遠(yuǎn)離出料口方向)運(yùn)動時，泵腔容積增大，形成負(fù)壓，將物料吸入;當(dāng)柱塞向下運(yùn)動時，泵腔容積減小，壓力升高，將物料排出。這種工作方式使得它能夠在較高的壓力下穩(wěn)定地輸送物料，并且在壓力變化時，依然能保持較為穩(wěn)定的流量輸出，適合需要好的進(jìn)料控制的壓濾過程。
渣漿泵：
主要是離心式工作原理。葉輪在電機(jī)的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，在泵腔內(nèi)產(chǎn)生離心力。物料在離心力的作用下，從葉輪中心被甩向葉輪邊緣，獲得動能和一定的壓力能。在葉輪邊緣，物料進(jìn)入泵殼的擴(kuò)壓部分，速度降低，動能轉(zhuǎn)化為壓力能，使物料以較高的壓力排出。由于其依賴離心力，在面對不同的阻力時，流量和壓力的波動相對較大。
流量特性方面
壓濾機(jī)入料泵：
優(yōu)勢在于流量的精確性?？梢愿鶕?jù)壓濾機(jī)的過濾速度、濾室填充程度等因素精確調(diào)整流量。例如，在壓濾過程的初期，當(dāng)濾室空間較大時，可以適當(dāng)提高流量快速填充;隨著濾餅逐漸形成，阻力增大，能夠好的地降低流量，保證過濾過程的穩(wěn)定進(jìn)行，流量調(diào)節(jié)范圍通常在較小的區(qū)間內(nèi)好的變化，以適應(yīng)壓濾機(jī)的進(jìn)料要求。
渣漿泵：
流量一般較大，適合輸送大量的渣漿物料。其流量 - 揚(yáng)程(壓力)特性曲線較陡，在揚(yáng)程(壓力)變化時，流量的變化幅度相對較大。在低揚(yáng)程(壓力)時，可以提供較大的流量，用于快速輸送渣漿;但當(dāng)揚(yáng)程(壓力)升高，如在壓濾后期濾室阻力增大時，流量會明顯下降，可能無法滿足好的進(jìn)料的要求。
壓力特性方面
壓濾機(jī)入料泵：
能夠產(chǎn)生較高的壓力，并且在整個壓濾過程中可以保持穩(wěn)定的壓力輸出。這是因?yàn)槠涔ぷ鞣绞绞沟脡毫χ饕Q于柱塞的推力或其他容積式結(jié)構(gòu)的壓縮力，不受物料流速和阻力變化的太大影響。例如，在壓濾后期，當(dāng)濾餅變得很厚，阻力很大時，壓濾機(jī)入料泵依然能夠提供足夠的壓力，確保物料能夠繼續(xù)被壓入濾室，完成過濾過程，壓力輸出可以穩(wěn)定在較高水平。
渣漿泵：
壓力輸出會隨著流量和系統(tǒng)阻力的變化而變化。在啟動階段或物料輸送阻力較小時，壓力相對較低;當(dāng)遇到較大阻力，如壓濾機(jī)濾室逐漸被填滿，阻力增大時，壓力會升高，但流量會隨之下降。而且，渣漿泵在高阻力情況下，可能會出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定、波動較大的情況，不利于壓濾過程的穩(wěn)定進(jìn)行。
適用物料方面
壓濾機(jī)入料泵：
對物料的適應(yīng)性較強(qiáng)，尤其適用于高粘度、高濃度的物料。因?yàn)槠涔ぷ髟硎沟盟谳斔瓦@類物料時，能夠有效地克服物料的粘性和阻力。例如，在化工行業(yè)中，對于一些粘稠的化學(xué)漿液，或者在礦業(yè)中，對于高濃度的礦漿，壓濾機(jī)入料泵都能夠很好地完成輸送任務(wù)，并且可以根據(jù)物料的特性靈活調(diào)整流量和壓力。
渣漿泵：
主要用于輸送含有固體顆粒的液體，也就是渣漿。它對固體顆粒的大小、形狀和濃度有一定的適應(yīng)范圍。一般來說，渣漿泵可以處理顆粒較大、濃度相對較低的渣漿。但如果固體顆粒過粗或濃度過高，可能會導(dǎo)致葉輪磨損加劇、堵塞等問題。例如，在選礦廠輸送粗顆粒的尾礦漿時比較適用，但對于一些高濃度、細(xì)顆粒且粘性較大的物料，可能就不是較佳選擇。
磨損情況方面
壓濾機(jī)入料泵：
由于其工作方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，陶瓷柱塞泵具有較好的耐磨性。例如，陶瓷柱塞泵的柱塞采用陶瓷材料，硬度高、耐磨性強(qiáng)，能夠有效抵抗高濃度、高粘度物料中固體顆粒對泵體的磨損。同時，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計也使得在輸送磨蝕性物料時，磨損主要集中在可更換的部件上，方便維護(hù)和更換。
渣漿泵：
葉輪和泵殼是容易磨損的部位。因?yàn)樵鼭{中的固體顆粒在離心力的作用下不斷沖擊葉輪和泵殼，尤其是在輸送高硬度顆粒的渣漿時，磨損更為明顯。為了減少磨損，渣漿泵的葉輪和泵殼通常采用耐磨材料制造，如高鉻合金等，但即便如此，在長期運(yùn)行過程中，磨損問題仍然是需要重點(diǎn)關(guān)注的，并且磨損后會影響泵的性能，如降低揚(yáng)程、流量等。