一、前言
我國目前能源的主要來源仍然是煤炭，在煤炭生產(chǎn)和使用過程中，為了減少浪費、降 低環(huán)境污染且減少煤炭無效運輸?shù)葐栴}，煤炭行業(yè)均加大了原煤洗選加工工藝。實際生產(chǎn)中，作為供料的壓濾機給料泵，有時由于選型不當常造成泵斷軸、配套電動機超 限度降低精煤水分，提高洗選副產(chǎn)品煤泥的利用，煤炭洗煤系統(tǒng)大多應用壓濾機設備。在電流等諸多問題。因此，探討壓濾機給料泵的正確選型問題顯得尤為重要。
二、選型應注意的幾個問題
在選媒系統(tǒng)中，壓濾機按處理的料漿可分為精煤加壓過濾機、尾煤加壓過濾機。其工 作過程分為:入料、加壓(濾水)及排空。作為給料的壓濾機給料泵能否正常工作與選型 有直接關(guān)系。
1.選用合適類型的產(chǎn)品
渣漿泵的種類很多，設計理念和方法不盡相同。因此，渣漿泵的性能曲線各不相同。 為很好地符合壓濾機工作特性，z好選用專用設備，即壓濾機給料泵。由于該類泵具有陡 降的工作特性曲線，能很好地滿足壓濾機運轉(zhuǎn)工況，與其工作循環(huán)周期較吻合。若選用其 他類型的產(chǎn)品，雖然基本參數(shù)滿足要求，但在實際運行中容易發(fā)生泵斷軸等問題，從而造 成洗煤系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，同時過流部件使用壽命偏短。
在渣漿泵的運轉(zhuǎn)中，當輸送流量偏離設計流量時會產(chǎn)生作用于葉輪上的徑向力，使軸 受交變應力，產(chǎn)生定向的撓度。徑向力的計算可按下式進行:
2.確定選型的流量依據(jù)
洗煤系統(tǒng)的壓濾機給料泵參數(shù)是一-個范圍，部分 洗煤廠、設計院的設計人員往往過多考慮余量，常遵循“寧大勿小”的選用原則，這恰恰是造成后續(xù)壓謔機給 料泵運行異常的隱患。在實際選型中，應與設計人員 充分溝通，結(jié)合所配置的壓濾機過濾面積來確定選型的 流量依據(jù)。需要指出的是:不能簡單地以用戶(設計人 員)提供的z大流量作為選型的流量。與壓濾機的工作 特性相符合，要求泵當剛開始給料時，需要的壓力(揚 程)較低，而需要大流量來充滿壓濾機腔體:當保壓 時，基本不需要流量，此時需要較高的壓力(揚程)來 排出水分。
若z初按z大流量作為選型依據(jù)，這樣剛開始給 料時泵運行工況點嚴重向右偏移，泵存在產(chǎn)生汽蝕的風 險。更為糟糕的是，當保壓時，此時該泵已嚴重處于偏 小流量區(qū)，成倍增加了泵斷軸的危險。隨著長時間的運 行，會連續(xù)發(fā)生泵斷軸問題。
3.確定出所需的揚程值
在選用壓濾機給料泵時，用戶或設計人員往往給 定一個壓力值，此時需要與用戶或設計人員充分溝通， 其提供的數(shù)值是表壓值還是清水值。壓濾機對過濾壓力 都有具體的要求數(shù)值，在大多情況下該值為表壓值，應 將表壓值折算成液柱高度(清水值)。根據(jù)p=yh, 將表 壓值除以漿體重度即為其液柱高度，即: h=p/y.將折 算后的h值加進泵揚程中。在選型中再將幾何高度、沿程管路損失計算出來，便可確定出所需的揚程值。為了 直觀起見，下面舉例說明。
某洗煤廠所訂壓濾機要求的過濾壓力給料為0.8MPa，煤泥漿體密度為1200kg/m'。若簡單將過濾壓 力值認為是清水值，則z終揚程富裕14.12m。
給料泵揚程值并不-定是越高越好。當實際過濾 壓力值高于壓濾機要求的壓力較多時，往往會造成壓濾 機濾布使用壽命偏短，甚至會穿透。從而造成系統(tǒng)停 運，給洗煤廠正常生產(chǎn)造成不必要的損失。
4.選擇合適的傳動方式
當按照合適的產(chǎn)晶類型、參數(shù)選出合適型號的給 料泵后，應考慮選擇合適的傳動方式。給料泵目前采用 的傳動形式主要有直接、間接傳動兩種形式。一方面考 慮給料泵的工作特性，另一方面為使輸送精煤漿體過流 部件有較長的使用壽命，給料泵大多采用間接傳動。洗 煤行業(yè)z常用的間接傳動形式為帶傳動。若在資金允許 的情況下，采用直接傳動配變頻調(diào)速器調(diào)速，則是z好 的傳動方式。
三、結(jié)語
在選煤系統(tǒng)中，壓濾機給料泵的合理選用非常關(guān) 鍵。為了使所選用的給料泵能安全、穩(wěn)定地運行，選型 者應充分結(jié)合洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)實際的流量、揚程等基本工 況參數(shù)，如有必要可與配套的壓濾機相結(jié)合，選用合適 類型的產(chǎn)品。z大限度地發(fā)揮產(chǎn)品性能，減少斷軸、沖 壞濾布等類問題的發(fā)生。