壓濾機專用泵在運行過程中，運行人員應堅守崗位，并及時檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

　　(1)水泵運行時，其填料的松緊度應合適。若壓蓋過緊，填料箱滲水太小，則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用，而且還容易引起填料發(fā)熱、變硬、加快泵軸和軸套的磨損，以及增加水泵的機械能損失;若填料壓得過松，則會因滲水過多而造成水大量泄漏，或使空氣進入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導致水泵的出水量減少，甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。通常，填料的松緊度通過填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜。

　　(2)軸承的溫度通常不應超過30-40攝氏度，z高不得超過60-70攝氏度。若溫度過高，不但會使?jié)櫥?，燒毀軸承或引起滾動軸承破體，甚至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當軸承溫度超過允許限值時，應立即停機，并檢查原因，及時予以排除。

　　(3)檢查電流表、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常，若發(fā)現(xiàn)問題，應及時查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高，則可能是進水口堵塞或因進水池水位下降而導致水泵吸程增加;若壓力表讀數(shù)突然下降，則可能是進水管漏氣、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降。

　　(4)防止水泵進水管口淹沒深度不夠，否則會使進水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進入泵內(nèi)。應及時清理攔污柵和進水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而導致增大進水阻力，使進水口壓力降低或嚴重時產(chǎn)生汽蝕。

　　(5)應及時主要水泵的出水量及有無雜音和較大振動。若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，則應立即停機檢查，查明原因，并予以排除。

　　(6)停機前，應先關(guān)閉管路上的閘閥，然后在停機。