柱塞泥漿泵常見故障及原因分析。柱塞柱塞泵分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵，抗燃油系統(tǒng)主要采用軸向柱塞泵。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。今天咸陽(yáng)新錦源柱塞泥漿泵廠家就給大家說(shuō)說(shuō)柱塞泵常見故障及原因分析。

　　1、柱塞泥漿泵工作噪聲過(guò)大的原因

　　(1)油泵內(nèi)存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺(tái)新泵的時(shí)候出現(xiàn)，在開起一臺(tái)新泵時(shí)，應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液，對(duì)泵的軸承、柱塞與缸體起到潤(rùn)滑作用。

　　(2)油箱的油面過(guò)低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣，泵吸入了空氣。

　　(3)油泵與電機(jī)安裝不當(dāng)，也就是說(shuō)泵軸與電機(jī)軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。

　　(4)液壓油的粘度過(guò)大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。

　　2、軸向柱塞泵工作時(shí)壓力不穩(wěn)定的原因

　　(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重，使其內(nèi)泄漏和外泄漏過(guò)大。

　　(2)軸向柱塞變量泵，可能是由于變量機(jī)構(gòu)的變量角過(guò)小，造成流量過(guò)小，內(nèi)泄漏相對(duì)增大。因此，不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。

　　(3)進(jìn)油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。

　　3、軸向柱塞泵流量不足的原因

　　(1)油箱油面過(guò)低，油管、濾油器堵塞或阻力過(guò)大及漏氣等。

　　(2)油泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)前未充滿油液，留有空氣。

　　(3)油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體和配油盤密封不良。

　　(4)油泵連接不當(dāng)，使泵軸承受軸向力，導(dǎo)致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙，高低油腔串通。

　　(5)如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。

　　(6)液壓油不清潔，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損，使漏油過(guò)多。

　　(7)油溫過(guò)低，油液粘度下降，造成泵的內(nèi)泄漏增大，泵并伴有發(fā)熱的癥狀。

　　4、軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因

　　(1)油泵各結(jié)合處密封不良，如密封圈損壞。

　　(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過(guò)大，引起回油管外泄漏增加，也會(huì)引起高低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。