故障 | 可能原因 | 排除方法 |
1.液壓系統(tǒng)壓力不正?;蛴捅迷胍舸髮?dǎo)致泥漿壓力上不去 |
(1)濾油器堵塞 (2) 油箱油位低,油泵抽不上油 (3)油泵磨損泄露嚴(yán)重 (4)溢流閥損壞 (5)液壓系統(tǒng)漏油嚴(yán)重(油管破裂;液壓件的密封件磨損過(guò)大或老化)。 (6)液壓油粘度大進(jìn)不了油或粘度小泄漏嚴(yán)重。 |
(1)換濾油器或過(guò)濾油 (2)加油 (3)更換油泵 (4)更換溢流閥 (5)檢查排除之。 (6)換 上合適的油。 |
2. 泥漿系統(tǒng)故障引起排量不足,壓力上不去?;騼蓚€(gè)缸工作壓力不等,壓力波動(dòng)大。 |
(7)吸漿管露出漿面 (8)吸漿管堵塞。 (9) 吸漿管漏氣。 (10)進(jìn)漿閥工作不正常,尼龍導(dǎo)向套25與導(dǎo)向桿24間隙過(guò)小使閥芯不能靈活上、下運(yùn)動(dòng);間隙過(guò)大造成不嚴(yán)密;閥片28被壓裂。 (11)密封墊28被鐵屑劃傷或被顆粒物質(zhì)“墊起"使泥漿不能密封。 (12)密封環(huán)19磨損。 (13)柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。 |
(7)加泥漿 (8)沖洗管道 (9)檢查聯(lián)接處并排除之。 (10)檢查更換。 (11)更換密封墊。 (12)壓緊密封環(huán)。 (13)若緊壓密封環(huán)仍漏漿,更換柱塞。 |
3.泥漿壓力波動(dòng)大 |
(14)單缸壓力打不上去。 (15)空氣罐空氣少 (16)空氣罐下端沉淀多,使空氣容積小。 |
(14)按上述(10)、(11)、(12)處理。 (15)停泵打開空氣罐下邊閥門放漿后自行補(bǔ)氣。 (16) 卸去空氣罐上端壓力表接頭用壓力水沖洗空氣罐。 |
4.液壓系統(tǒng)使用中磨損太快。 |
(20)油太臟。 (21)濾油器失效或脫落。 (22)油粘度太小。 (23)油溫度(冷卻水量小,冷卻水管結(jié)垢,或冷卻器結(jié)垢)。 |
(20)換油。 (21)檢查維修或更換。 (23)增大冷卻水量,沖洗水管,或更換冷卻器。(關(guān)泵時(shí)必須先關(guān)機(jī)后關(guān)水,否則泥漿流入冷卻器發(fā)生堵塞) |
5.陶瓷柱塞軸向上竄動(dòng)。 | (24)柱塞壓緊螺母松動(dòng) | (24)擰緊柱塞的壓緊螺母 |
6.陶瓷柱塞破裂 |
(25)柱塞壓緊螺母松動(dòng)而產(chǎn)生相互沖擊。 26)密封環(huán)壓得太緊,未通冷卻水,柱塞發(fā)熱,遇冷炸裂。 |
(25)更換柱塞 (26)更換柱塞,壓環(huán)不要壓得過(guò)緊。 |